Factores de selección y casos de clientes de enfriadoras utilizadas en talleres y salas de informática de productos farmacéuticos y químicos.

Factores de selección y casos de clientes deenfriadoresUtilizado en talleres farmacéuticos y químicos y salas de informática.

La selección de enfriadores utilizados en talleres farmacéuticos y químicos, salas de computadoras y otros entornos de trabajo debe considerar muchos factores, incluidos los requisitos de control de temperatura, los requisitos de capacidad de enfriamiento, el consumo de energía, el ruido, el mantenimiento y el mantenimiento, la calidad y la reputación de la marca, los métodos de enfriamiento y sistemas de control, rendimiento de seguridad, etc., es necesario considerar exhaustivamente las necesidades reales y el entorno de trabajo, y elegir un enfriador con un rendimiento de alto costo y adecuado para el entorno de trabajo para garantizar la estabilidad y confiabilidad del equipo y mejorar el trabajo. eficiencia, y finalmente lograr ahorro de energía y reducción del consumo, y mejorar la eficiencia de producción. el objetivo de.

¿Cómo elegir el tipo de enfriador industrial que sea más propicio para el control de costos de las empresas?

El control de costos debe invertirse en todo el proceso de las actividades económicas de la empresa, lo que determina directamente la supervivencia y el desarrollo de la empresa. La configuración del equipo de los enfriadores industriales, el control de los enfriadores, la estrategia de control grupal de los enfriadores, los cambios anuales en la carga de enfriamiento y el consumo de energía anual de los enfriadores afectan los costos operativos de los equipos empresariales.

El siguiente enfriador Jiusheng toma un proyecto de refrigeración farmacéutica como ejemplo para resumir el análisis de uso y consumo de energía del esquema del enfriador:

1.Consulte la configuración del enfriador. Una empresa farmacéutica necesita agua enfriada en el rango de 7 a 12 grados en el proyecto del sistema de agua enfriada. En términos de configuración del enfriador, los enfriadores de tornillo se utilizan como unidades de enfriamiento. Generalmente, los fabricantes necesitan utilizar su propia demanda de refrigeración. La capacidad de enfriamiento determina la capacidad de enfriamiento general del enfriador. Por ejemplo, en la producción farmacéutica, la diferencia de temperatura del agua enfriada y la capacidad de enfriamiento en el área de enfriamiento, etc., generalmente eligen una máquina de tornillo o una centrífuga como unidad principal de fuente de frío.

2. Cuando una empresa farmacéutica compra unenfriador,considera los siguientes factores:

1. Requisitos de control de temperatura: El taller de la empresa farmacéutica tiene requisitos de alta temperatura, por lo que es necesario elegir unenfriadorcon capacidades de control de temperatura estable.

2. Demanda de capacidad de refrigeración: La empresa necesita una gran cantidad de agua de refrigeración para mantener estable la temperatura en el taller, por lo que es necesario elegir una enfriadora con mayor capacidad de refrigeración.

2.Ruido: El entorno de trabajo de la empresa tiene requisitos de ruido relativamente altos, por lo que se seleccionan enfriadores con bajo nivel de ruido para reducir el impacto en el entorno de trabajo.

4. Consumo energético: La empresa concede gran importancia al ahorro energético y la reducción del consumo, por lo que elige enfriadoras de bajo consumo energético para reducir los costes operativos.

5. Mantenimiento y mantenimiento: La empresa debe elegir un enfriador que sea fácil de mantener y mantener para garantizar la estabilidad y confiabilidad del equipo.

6. Calidad y reputación de la marca: la empresa presta atención a la calidad de los equipos y elige enfriadores de fabricantes de marcas reconocidas para garantizar la vida útil y la calidad del equipo.

7. Método de enfriamiento: según la situación real del entorno de trabajo, la empresa eligió unenfriador enfriado por aguapara satisfacer las necesidades.

Con base en los factores anteriores, a través del análisis del equipo de refrigeración requerido por el taller del proyecto, la recopilación y análisis de los datos de temperatura y flujo del sistema de agua enfriada para comparación y análisis, la selección del rendimiento de la configuración del enfriador, aumentar o disminuir el número de enfriadoras en funcionamiento y lograr un intervalo de arranque y parada razonable, que pueda garantizar un funcionamiento saludable y razonable del equipo. A través de una selección optimizada, la empresa ha reducido con éxito los costos operativos y ha mejorado la eficiencia de producción y la calidad del producto.