​El efecto de la aplicación de enfriadores en la industria de moldes de plástico.

Enfriadorespuede mejorar la calidad del producto, la eficiencia de la producción y la vida útil del molde en la industria del molde de plástico, y desempeñar un papel importante en la producción de productos plásticos. Cabe señalar que la selección y el uso del enfriador deben determinarse de acuerdo con el proceso de moldeo por inyección específico y los materiales plásticos, para garantizar que el enfriador pueda proporcionar suficiente capacidad de enfriamiento y lograr el efecto esperado. Al mismo tiempo, los requisitos para la calidad del agua de refrigeración y la limpieza y el mantenimiento del sistema de refrigeración también son eslabones clave.

Caso del cliente: El cliente es una fábrica de moldeo por inyección que produce diversos productos de plástico, como piezas de plástico, vasos de agua, tapas, etc. Antes utilizaban el sistema tradicional de agua de refrigeración y el efecto no era bueno, lo que provocaba problemas como la contracción. y deformación de algunos productos, lo que afectó la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

Para resolver estos problemas, el cliente decidió introducir enfriadores para optimizar su proceso de producción de moldeo por inyección. Seleccionaron un enfriador que satisfacía sus necesidades y lo probaron en uso.

Mediante la aplicación de enfriadores, los clientes de la industria de moldes de plástico han logrado los siguientes efectos:

1.Controle la temperatura del molde: dado que el enfriador puede controlar la temperatura del molde de manera estable y precisa, la tensión térmica en el molde del cliente se reduce considerablemente y el desgaste del molde también se alivia significativamente. La temperatura adecuada del molde favorece la fluidez de los materiales plásticos, reduce la aparición de alabeos, deformaciones y otros problemas de calidad, y puede mejorar el acabado de la superficie de los productos moldeados por inyección y también reduce los costos de mantenimiento y reemplazo del molde.

2.Mejorar la calidad del producto: con el efecto de enfriamiento del enfriador, la contracción y deformación de los productos plásticos se pueden reducir de manera efectiva. El tamaño, la precisión y la calidad de la superficie del producto se mejoran para satisfacer los requisitos del cliente.

3.Prolongar la vida útil del molde: un enfriamiento adecuado puede reducir el desgaste del molde y evitar el daño del molde causado por las altas temperaturas. El enfriador puede reducir eficazmente el estrés térmico del molde durante el uso y prolongar la vida útil del molde.

4. Mejorar la eficiencia de la producción: ElenfriadorPuede reducir rápidamente la temperatura del molde y acortar el tiempo de enfriamiento del producto, acortando así todo el ciclo de producción. La productividad de los clientes ha mejorado significativamente: los pedidos se completan más rápido y los volúmenes de producción aumentan.