¿Cuáles son los principios y ventajas de funcionamiento del alimentador de vacío de plástico?

Alimentador de aspiradora de plásticoes un equipo industrial que realiza la transmisión automática de materiales granulares secos a través del flujo de aire de presión negativa. Su función central es resolver los problemas de contaminación del polvo y la eficiencia de transferencia manual en el entorno abierto.

Cuando elalimentador de aspiradora de plásticose inicia, el generador de vacío crea un entorno de presión negativa en la tubería sellada. Cuando el aire externo fluye a través del recipiente del material, las partículas de plástico se introducen para formar un flujo mixto sólido de gas. El flujo mixto ingresa al dispositivo de separación a través de la tubería de transmisión. El elemento de filtro bloquea físicamente el gas y el material. Las partículas se asientan en el contenedor de almacenamiento debido a la gravedad. El gas purificado se descarga en la atmósfera o se recicla. El sistema de control inicia automáticamente y detiene el ciclo de transmisión de acuerdo con la señal de nivel de material para formar un proceso de transferencia de material de circuito cerrado.

¿Por qué el alimentador de vacío de plástico puede lograr la transmisión sin polvo?

Debido a que el efecto sinérgico de la tubería completamente cerrada y el sistema de filtración de alta eficiencia del alimentador de vacío de plástico aísla el material del entorno externo, el polvo se intercepta dentro del sistema de transmisión, y las partículas suspendidas en el proceso de alimentación manual tradicional pueden escapar.

Alimentador de aspiradora de plásticopuede lograr el efecto de reducir el consumo de energía unitaria a través del flujo de aire de presión negativa y reducir el desgaste de energía en comparación con los dispositivos de elevación mecánicos. El consumo de aire comprimido se ajusta automáticamente a medida que cambia la distancia de transmisión, evitando el desperdicio de energía. Además, el diseño modular permite que los componentes clave se reemplacen rápidamente, y el mecanismo de limpieza de retrolavado del elemento de filtro extiende el tiempo de trabajo continuo. Sin embargo, el equipo de transmisión mecánico requiere que toda la línea se cierre para el mantenimiento, que tiene un alto costo de mantenimiento.